酸素コンプレッサーのアルミニウム部品はどのように製造されていますか?

アルミニウム部品がどのように作られるかご存知ですか？三門のダイカスト工場から詳細情報を提供しますので、フォローしてください。ダイカストは、金型キャビティを使用して溶融金属に高圧を加えるのが特徴の金属鋳造プロセスです。ほとんどのダイカスト鋳物には鉄が含まれておらず、亜鉛、銅、アルミニウム、マグネシウム、鉛、錫、およびそれらの合金などの金属が含まれています。当社の工場は、酸素圧縮機のシェルやその他の部品に使用されるアルミダイカストの専門工場です。

酸素コンプレッサーは、呼吸療法や溶接などのさまざまな用途に酸素を圧縮することで、医療および産業用途で重要な役割を果たしています。ダイカストで製造されたアルミニウム部品の精度と耐久性は、酸素マシンの信頼できる性能に不可欠です。高品質のダイカストアルミニウムコンポーネントにより、コンプレッサーが効率的に動作し、高圧と連続運転の厳しい要求に耐えることができます。

アルミニウム ダイカストのプロセスには、通常次の手順が含まれます。

金型の製造: まず、1 つまたは 2 組の精密金型を設計および製造する必要があります。金型は通常、高張力鋼で作られ、高圧および高温に耐えることができます。

アルミニウム合金の溶解: 射出鋳造の準備として、アルミニウム合金材料を溶融状態まで加熱します。

鋳造: 溶融したアルミニウム合金を金型キャビティに注入します。このプロセスは通常、金属が金型の細部すべてに確実に充填されるように高圧下で実行されます。

冷却と硬化: 溶けたアルミニウム合金は金型内で急速に冷却され、硬化します。

その後、成形されたシェルの余分な部分が取り除かれ、酸素コンプレッサー部品の品質と精度を確保するためにさらなる加工のためにスライス領域に送られます。ダイカストによってもたらされる精度は、酸素マシンに必要な性能と安全基準を維持するために非常に重要であり、業界で不可欠な製造方法となっています。